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面議型號(hào)
陶瓷材料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)品牌
瑯菱LONGLY產(chǎn)地
廣東樣本
暫無(wú)粉碎程度:
其他單位能耗:
-產(chǎn)量:
-裝機(jī)功率(kw):
-成品細(xì)度:
-入料粒度(mm):
-工作原理:
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產(chǎn)線(xiàn)介紹:
陶瓷材料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),包含投料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、預(yù)燒系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)及輔助配套設(shè)施等,包括從原料進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始到成品包裝入庫(kù)、產(chǎn)品檢測(cè)、過(guò)程監(jiān)控的整個(gè)工藝過(guò)程。整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制的要求,通過(guò)配套選用合適的生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備及控制程序、智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),將各工序合理、有序、協(xié)調(diào)的串聯(lián)起來(lái),**化提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)產(chǎn)能。
產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì):
◎ 完成近200個(gè)EPC項(xiàng)目,產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富;
◎ 生產(chǎn)線(xiàn)高度自動(dòng)化,人工成本低;
◎ 智能化生產(chǎn)管理,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
◎ 生產(chǎn)線(xiàn)配置合理,生產(chǎn)效率高;
◎ 生產(chǎn)線(xiàn)核心部件自主加工生產(chǎn),保障程度高。
◎ 配料計(jì)量精度高,確保配方精準(zhǔn)。
◎ 過(guò)程控制檢測(cè)全面,確保品質(zhì)穩(wěn)定。
◎ 無(wú)人化,無(wú)排放,無(wú)污染,確保產(chǎn)品純正。
行業(yè)應(yīng)用:
電子陶瓷材料,包括MLCC(貼片電容)材料、LTCC(低溫共燒陶瓷)材料、壓敏電阻材料、鈦酸鋇材料等。
主要設(shè)備
①無(wú)塵投料站(一次)②計(jì)量倉(cāng)(一次)③預(yù)混罐(一次) ④砂磨機(jī)(一次) ⑤噴霧干燥機(jī)(一次) ⑥燒結(jié)窯爐 ⑦移動(dòng)料倉(cāng)⑧無(wú)塵投料站(二次)⑨計(jì)量倉(cāng)(二次)⑩預(yù)混罐(二次)?砂磨機(jī)(二次) ?噴霧干燥塔(二次) ?包裝機(jī)組 ?碼垛機(jī)器人
行業(yè)應(yīng)用
電子陶瓷/MLCC
納米新材料
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磷酸鐵鋰正負(fù)極材料納米研磨分散時(shí)設(shè)備的選擇因素:1.納米研磨機(jī)的穩(wěn)定性;2.納米研磨機(jī)研磨室材質(zhì)的選擇,水性漿料可以選擇氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷,也可以選擇性?xún)r(jià)比高的聚氨酯內(nèi)桶及轉(zhuǎn)子;3.選
2025-05-28
良好的瓷漿分散技術(shù)可避免瓷粉顆粒團(tuán)聚,減少膜片氣孔率,提高電容器瓷體致密性,最終可達(dá)到提高電容器電性能和可靠性的目的。質(zhì)量良好的陶瓷漿料的制備是制作MLCC的基礎(chǔ)?,樍鈾C(jī)械作為砂磨機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家,對(duì)瓷漿研
2025-05-28
當(dāng)國(guó)之重器在天安門(mén)廣場(chǎng)接受檢閱,展示中國(guó)制造的硬核力量之時(shí),中國(guó)涂料行業(yè)也迎來(lái)了一場(chǎng)科技與創(chuàng)新的盛會(huì)——2025中國(guó)國(guó)際涂料博覽會(huì)于9月3日至5日在上海新國(guó)際博覽中心隆重舉行,瑯菱智能作為砂磨機(jī)領(lǐng)域的
2025年7月22日上午,東莞市香市科技產(chǎn)業(yè)園彩旗飄揚(yáng)、鼓樂(lè)齊鳴,瑯菱智能全球新總部基地奠基儀式在此隆重舉行。東莞市瑯菱機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)宋克甫先生、總經(jīng)理許應(yīng)蘭女士,寮步鎮(zhèn)委鎮(zhèn)政府代表、東莞市寮步鎮(zhèn)
2025年7月3日,瑯菱智能東莞總部迎來(lái)了一批充滿(mǎn)朝氣的訪(fǎng)客——來(lái)自湖北科創(chuàng)學(xué)院(隆中)的50多名學(xué)子。此次活動(dòng)以“科技賦能產(chǎn)業(yè),創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)”為核心,通過(guò)沉浸式參觀、深度交流與互動(dòng)問(wèn)答,助力青年學(xué)子
在鋰電池制造中,勻漿工序直接決定產(chǎn)品品質(zhì)。當(dāng)前主流工藝中,球磨工藝已淘汰,濕法勻漿雖為主流但存在高端工藝適配局限,干法混料雖能提升漿料性能,卻因設(shè)備要求高、工藝控制難,限制大規(guī)模應(yīng)用。傳統(tǒng)雙行星制漿設(shè)
在 “雙碳” 目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,新能源行業(yè)迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng),作為電池核心組件的隔膜,其性能直接影響電池的安全性與能量密度。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已難以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)高性能隔膜日益嚴(yán)苛的需求,涂覆材料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)成為行業(yè)突破
隨著鋰 / 鈉離子電池產(chǎn)業(yè)爆發(fā),砂磨機(jī)作為核心裝備迎來(lái)市場(chǎng)擴(kuò)容。數(shù)據(jù)顯示,2023 年我國(guó)砂磨機(jī)市場(chǎng)規(guī)模約 50 億元,預(yù)計(jì) 2030 年達(dá) 150 億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率超 15%。新材料迭代推動(dòng)砂磨機(jī)