參考價格
100-150萬元型號
20250806-5品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
2000kg能耗:
50干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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加氫催化劑帶式干燥機2000kg
1. 設(shè)備概述
加氫催化劑帶式干燥機通過傳送帶連續(xù)輸送濕物料,利用熱風(fēng)穿透或水平氣流等方式,實現(xiàn)對催化劑的高效、均勻干燥。適用于粉末、顆粒或條狀催化劑,尤其注重溫度控制和物料穩(wěn)定性。
2. 核心結(jié)構(gòu)與工作原理
傳送帶系統(tǒng):多層不銹鋼網(wǎng)帶,耐腐蝕且透氣性好,物料隨帶層逐級移動。
加熱單元:電加熱/蒸汽/燃氣熱風(fēng)循環(huán),溫度通??刂圃?0-200℃(根據(jù)催化劑特性調(diào)整)。
干燥分區(qū):
預(yù)熱區(qū):低溫去除表面水分。
恒速干燥區(qū):穩(wěn)定溫度蒸發(fā)游離水。
降速干燥區(qū):深度脫除結(jié)合水,避免高溫破壞活性組分。
尾氣處理:可能含揮發(fā)性成分,需冷凝或焚燒處理。
3. 加氫催化劑干燥的特殊要求
低溫敏感性:避免過高溫度導(dǎo)致金屬(如Ni、Mo、Co)活性組分燒結(jié)或載體(如γ-Al?O?)結(jié)構(gòu)坍塌。
均勻性:水分梯度會影響催化劑強度及孔隙分布,需嚴(yán)格控制風(fēng)速和溫度均勻性。
惰性環(huán)境:部分催化劑需氮氣保護防止氧化。
4. 關(guān)鍵參數(shù)控制
參數(shù)典型范圍影響
溫度 80-180℃ 過高會損傷活性組分
干燥時間 0.5-4小時(依厚度而定) 確保水分≤1%
風(fēng)速 0.5-2.5 m/s 影響蒸發(fā)效率及粉塵帶出
鋪料厚度 20-50 mm 過厚易導(dǎo)致干燥不均
5. 優(yōu)勢與局限性
優(yōu)勢:
連續(xù)化生產(chǎn),效率高。
分段控溫,適應(yīng)催化劑干燥曲線。
對物料形態(tài)適應(yīng)性強(顆粒/條狀)。
局限性:
設(shè)備占地面積大。
細粉物料可能隨氣流流失,需加裝回收裝置。
6. 選型與維護要點
選型:需根據(jù)催化劑含水率、產(chǎn)量(如100-500 kg/h)、熱源條件選擇帶寬(0.6-2m)及層數(shù)(3-5層)。
維護:
定期清潔網(wǎng)帶防止孔眼堵塞。
檢查熱風(fēng)過濾器,避免粉塵污染催化劑。
校準(zhǔn)溫控系統(tǒng),防止局部過熱。
7. 應(yīng)用場景
催化劑類型:加氫脫硫(HDS)、加氫裂化、芳烴飽和等催化劑。
配套工藝:通常位于擠條/噴霧成型后,焙燒工序之前。
如需進一步優(yōu)化工藝參數(shù)或解決特定問題(如干燥開裂、能耗過高),可提供具體催化劑配方或干燥要求,以便針對性分析。
暫無數(shù)據(jù)!
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