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設(shè)備與工藝：流化床底噴包衣

這是一種先進(jìn)的包衣技術(shù)，底噴設(shè)計(jì)確保包衣液從物料底部向上噴涂，使微丸在流化狀態(tài)下被均勻包裹，成膜性好，效率高。

過濾網(wǎng)是該設(shè)備的核心部件之一，位于氣流分布板的底部。

核心部件：過濾網(wǎng)

作用：

均勻分布?xì)饬鳎菏箍諝庖跃鶆虻乃俣却┻^網(wǎng)面，形成穩(wěn)定的流化床，防止溝流或噴泉現(xiàn)象。

支撐物料：在停機(jī)或低風(fēng)量時，承托鍋體內(nèi)的微丸，防止其掉落至風(fēng)道。

關(guān)鍵影響：網(wǎng)的目數(shù)和開孔率直接影響流化質(zhì)量、噴液效率和包衣均勻性。

材質(zhì)：尼龍 (Nylon)

優(yōu)點(diǎn)：

耐磨性好：能承受微丸長時間的流化摩擦。

柔韌性佳：具有一定彈性，在安裝和運(yùn)行中不易脆裂。

耐化學(xué)腐蝕：對大多數(shù)常用的包衣液（如水性、溶劑型薄膜包衣液）具有良好的耐受性。

靜電效應(yīng)低：相比一些合成材料，尼龍產(chǎn)生的靜電相對較少，有助于減少細(xì)粉的吸附。

注意事項(xiàng)：對于強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化劑，其耐受性不如金屬或特氟龍材質(zhì)，但完全適用于常規(guī)的包衣工藝。

目數(shù)：80目

含義：指在每英寸（2.54厘米）長度上有80個網(wǎng)孔。

換算：約合孔徑為 180微米（μm） 左右。這是一個非常重要的參數(shù)。

適用性：80目是一個非常通用的選擇，特別適合微丸（粒徑通常在0.3mm - 1.5mm之間）的包衣。

它既能提供足夠的氣流使微丸良好流化。

又能有效防止微丸從網(wǎng)孔中漏出。

網(wǎng)孔大小也足以避免被包衣液干燥后產(chǎn)生的細(xì)小顆?？焖俣氯?。

溫度：40-60°C

這是工藝過程中進(jìn)風(fēng)溫度的范圍，而不是濾網(wǎng)本身的長期耐溫極限。

尼龍材質(zhì)的耐溫性：通常短期可耐受100°C以上的溫度，長期使用溫度一般在80-90°C以下。您提供的工藝溫度范圍（40-60°C）遠(yuǎn)低于尼龍的耐受極限，因此完全安全適用。

應(yīng)用總結(jié)與建議

您所描述的過濾網(wǎng)是一款非常標(biāo)準(zhǔn)且適用于微丸底噴包衣工藝的配置。應(yīng)用場景：適用于制藥、食品或化工行業(yè)中對粒徑較小的顆粒（微丸、小顆粒）進(jìn)行薄膜包衣、掩味、防潮或緩控釋包衣。

優(yōu)勢：尼龍80目濾網(wǎng)在流化性、防漏粉性和耐用性之間取得了很好的平衡。

使用注意事項(xiàng)

清潔與維護(hù)：每次使用后必須徹底清潔，防止包衣液殘留干燥后堵塞網(wǎng)孔，影響下次使用的流化效果。通常采用超聲波清洗機(jī)清洗效果**。

安裝檢查：安裝時要確保濾網(wǎng)平整繃緊，與分布板底座密封良好，無縫隙，防止漏粉。

破損檢查：定期檢查濾網(wǎng)是否有磨損或破損。一旦發(fā)現(xiàn)破洞，應(yīng)立即更換，否則會導(dǎo)致物料泄漏和流化不均。

工藝匹配：如果您的微丸粒徑非常小（例如小于100μm），可能需要更高目數(shù)（如100-120目）的濾網(wǎng)來防止漏料。反之，如果顆粒較大，可以選擇目數(shù)更低（如60目）的濾網(wǎng)以獲得更佳氣流。80目是一個安全的通用起點(diǎn)。

綜上所述，尼龍80目濾網(wǎng)是您描述的40-60°C流化床底噴微丸包衣工藝的理想選擇。