中國粉體網訊 當氧化鋁的純度達到一定程度時，會具有比普通氧化鋁更加優(yōu)越的性能，例如卓越的硬度、優(yōu)秀的電絕緣性、超級耐磨損性和高耐腐蝕性等。不同純度和粒徑的高純氧化鋁又具有迥異的物理、化學性能，其應用領域也各不相同，純度在4N(99.99%)及以上、顆粒直徑(D50)≤1.0μm的氧化鋁粉體一般被稱為高純超細氧化鋁粉體，被廣泛應用于人工晶體、精細陶瓷、透明陶瓷、生物陶瓷、半導體集成電路基片、半導體拋光等領域。
圖片來源：任丙科技
當前大規(guī)模工業(yè)生產的高純超細氧化鋁粉體多出自美、日、歐等國大型國際企業(yè)，由于國內粉體制備企業(yè)存在起步晚、發(fā)力慢、經驗少等問題，超細氧化鋁尤其是低鈉、超細、高純氧化鋁有時不得不依賴進口。
得益于高純超細氧化鋁的優(yōu)異性能和其高昂的價格優(yōu)勢，再考慮到嚴峻的供應格局，近年來，國內大量研究機構和企業(yè)開發(fā)了多種制備高純氧化鋁的工藝技術，并不斷進行優(yōu)化和改進，以期能獲得性價比高的高純氧化鋁產品。
拜耳法是最為常見的氧化鋁粉體制備方法，得名于奧地利籍發(fā)明人K·J·Bayer。該方法利用氧化鋁在堿溶液中溶解度的變化，用濃氫氧化鈉溶液將氫氧化鋁轉化為鋁酸鈉，再將不溶物通過沉淀分離出去，最后通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出，焙燒脫水后得到氧化鋁粉體。其優(yōu)點是生產工藝比較簡單，是目前世界上95%的氧化鋁公司都在使用的氧化鋁粉體生產方法。但是拜耳法一般僅能獲得含量低于98.5%氧化鋁粉體。
改良拜耳法主要對制取的氫氧化鈉和脫鈉進行了改良，對鋁酸鈉進行脫硅、脫鐵等，對分解條件進行調控后，得到高純氫氧化鋁，其過程中氫氧化鋁析出緩慢，有效減少了異常晶核的出現(xiàn)，同時減少了鈉、硅雜質的混入，最后經過高溫煅燒、研磨等過程制得高純超細氧化鋁。改良拜耳法的優(yōu)點是所用原料廉價易得，制備過程無污染。
重慶任丙科技有限公司是一家專業(yè)從事高純氧化鋁的研發(fā)、生產和銷售的企業(yè)，他們的核心團隊早在90年代初開始從事水系絡合法生產超細氧化鋁以及煅燒氧化鋁，并在2005年開發(fā)了改良拜耳法生產高純氧化鋁技術并進行了產業(yè)化。
任丙科技作為當前采用改良拜耳法生產高純氧化鋁的代表企業(yè)，在該領域擁有寶貴的研發(fā)生產經驗。9月19日，中國粉體網聯(lián)合任丙科技將在中國·重慶舉辦2025第二屆全國高純氧化鋁粉體制備技術及應用交流大會，屆時，任丙科技技術總監(jiān)方向華將帶來題為《高純超細氧化鋁粉體生產方法及應用——聚焦拜耳法種分/碳分工藝與配套工藝協(xié)同控制》的報告。該報告將聚焦拜耳法生產高純超細氧化鋁的工藝，從種子分解和碳酸化分解兩方向分別介紹粒度及原晶形貌的關鍵參數(shù)以及煅燒和研磨等精細控制粒度的方法。
專家介紹
方向華，從事高純氧化鋁粉體的生產研發(fā)已20多年，對改良拜爾法生產高純氧化鋁有較深入的研究，特別是對純度控制、形貌控制等方面有獨到的見解。
參考來源：
[1]姚忠櫻等.高純超細氧化鋁粉體制備技術研究進展
[2]張瑋琦等.高純氧化鋁制備技術進展
（中國粉體網/山川）
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