維加特自主研發(fā)的3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng),通過全密閉惰性氣體保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了金屬粉末的高效安全篩分回收,解決了行業(yè)長期面臨的物料氧化與污染難題。
在金屬粉末3D打印的前沿領(lǐng)域,“粉末循環(huán)利用”始終是制約行業(yè)降本與提質(zhì)的關(guān)鍵瓶頸。上海納維加特篩分技術(shù)有限公司憑借對(duì)精密分離工藝的深刻理解,研發(fā)出3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)——這一擁有填補(bǔ)空白專利技術(shù)的設(shè)備,為金屬粉末“安全循環(huán)、高效復(fù)用” 提供了顛覆性解決方案。
01
金屬3D打印的粉末管理難題
金屬粉末作為3D打印的核心原料,實(shí)際生產(chǎn)中面臨兩大難題:
粉末污染難題:激光成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬冷凝物質(zhì),與未使用粉末混合后,直接導(dǎo)致粉末純度下降,若繼續(xù)使用會(huì)嚴(yán)重影響打印部件精度,甚至引發(fā)產(chǎn)品報(bào)廢
氧化浪費(fèi)難題:鋁、鈦等活潑金屬粉末及細(xì)小微粒,在暴露環(huán)境中極易氧化,不僅無法復(fù)用,還可能因氧化粉末堆積帶來安全隱患,造成原料大幅浪費(fèi)
02
納維加特的專利解決方案
NMS 系統(tǒng)通過以下方式實(shí)現(xiàn)高效、安全回收:
實(shí)時(shí)吸入篩分:打印過程中逸散的金屬粉末和冷凝物被隨時(shí)吸入篩分設(shè)備
惰性氣體密閉循環(huán):整個(gè)篩分與回收過程置于封閉的惰性氣氛中,確保低含氧環(huán)境,有效防止微粉氧化
純粉末再利用:分離后的金屬粉末直接進(jìn)入送粉器,循環(huán)回打印系統(tǒng)再次使用
03
為3D打印行業(yè)賦能
NMS 系列系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)前沿需求,具備以下顯著優(yōu)勢:
全密閉惰性氣體保護(hù):確保系統(tǒng)低氧防爆,保障操作與設(shè)備安全
大顆粒分離功能:有效濾除金屬冷凝塊,為打印設(shè)備提供更安全穩(wěn)定作業(yè)基礎(chǔ)
連續(xù)回收不中斷流程:自動(dòng)化分離與補(bǔ)料,無須人為干預(yù),維持打印連續(xù)性
自動(dòng)回填機(jī)制:減少操作風(fēng)險(xiǎn),避免人體接觸微粉,提高安全性
高效節(jié)材效果:實(shí)現(xiàn)金屬粉末循環(huán)利用,減少材料浪費(fèi),提升經(jīng)濟(jì)效益
簡捷拆解與清潔維護(hù):減少停機(jī)時(shí)間,便于日常操作
微粉無逸散、運(yùn)行低噪:系統(tǒng)閉合運(yùn)行,環(huán)境友好且安靜
NMS系列3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng),是金屬粉末3D打印行業(yè)實(shí)現(xiàn)增材循環(huán)的安全、高效、節(jié)材方案。它將“制造連續(xù)性、安全防護(hù)、材料再利用、易維護(hù)管理”四大優(yōu)勢融為一體,助力實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)線提升增材利用效率與打印穩(wěn)定性。
任何篩分問題都可以聯(lián)系納維加特。