
常州市龍鑫智能裝備股份有限公司

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聚焦“十五五”規(guī)劃:6月6日,我國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設備分會“十五五”規(guī)劃調研組一行蒞臨江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司,以“智能化、綠色化、國際化”為導向,深入調研企業(yè)在技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級及行業(yè)協(xié)同方面的實踐成果。分會秘書長率領行業(yè)技術前沿、高校學者及頭部企業(yè)代表組成專業(yè)團隊,與龍鑫干燥技術總監(jiān)包勛耀及管理團隊共話干燥行業(yè)的革新之路。
調研組首先走進龍鑫干燥的新能源材料裝備車間,一條為磷酸鐵鋰正極材料設計的“連續(xù)式干燥-燒結”一體化產(chǎn)線正在滿負荷運行。該產(chǎn)線通過智能溫區(qū)控制與惰性氣體保護技術,解決了材料干燥過程中的氧化難題,產(chǎn)品一致性提高,產(chǎn)能較傳統(tǒng)工藝提升。包勛耀介紹,龍鑫干燥針對新能源行業(yè)高安全性、高穩(wěn)定性需求,已開發(fā)出覆蓋前驅體、正極材料、負極材料的全系列干燥裝備,客戶包括寧德時代、比亞迪等頭部企業(yè)。
在精密陶瓷生產(chǎn)線旁,調研組見證了氧化鋯粉體從微米級到納米級的干燥過程。龍鑫干燥自主研發(fā)的噴霧造粒干燥系統(tǒng),通過超音速氣流分散技術,使粉體粒徑分布均勻性提升,該技術打破了日本企業(yè)在高端陶瓷領域的長期壟斷,目前已應用于國內主流陶瓷基板生產(chǎn)商。
面對新能源、新材料等新興行業(yè)的爆發(fā)式增長,龍鑫干燥構建了“研發(fā)-裝備-服務”全鏈條賦能體系:
(1) 在研發(fā)端,與中科院寧波材料所共建“納米材料干燥技術聯(lián)合實驗室”,聚焦鋰電池、氫能等領域的前沿干燥工藝研究,近三年投入研發(fā)費用占營收比達8%;
(2) 在裝備端,推出“智能干燥單元+數(shù)字孿生系統(tǒng)”的集成方案,客戶可通過云端平臺實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),預測性維護使停機時間減少;
(3) 在服務端,建立長時間響應機制,在德國、美國設立技術服務中心,為海外客戶提供本地化支持。
“我們不僅是設備供應商,更是工藝解決方案的設計者。”包勛耀強調,龍鑫干燥正推動“干燥技術+數(shù)字技術+綠色技術”的融合,例如為企業(yè)設計的“智能干燥+VOCs治理”一體化方案,在實現(xiàn)干燥效率提升的同時,將有機廢氣去除率達99%以上,達到排放要求。
(1) 智能裝備:以納米材料加工為核心,龍鑫干燥的離心式噴霧干燥機、真空冷凍干燥機等產(chǎn)品已實現(xiàn)與國際品牌同臺競技,部分指標超越進口設備,價格僅為國外同類產(chǎn)品的60%。
(2) 智慧產(chǎn)線:針對客戶“交鑰匙”需求,提供從廠房規(guī)劃、設備集成到工藝調試的EPC總承包服務。在某新能源電池材料項目中,其設計的智能產(chǎn)線實現(xiàn)“一鍵換型”,滿足多品種、小批量生產(chǎn)需求,幫助客戶快速響應市場變化。
(3) 解決方案:深耕超細粉體領域,為半導體封裝材料、航空航天涂層材料等高端應用場景提供定制化干燥方案,推動國內先進材料產(chǎn)業(yè)向“高純度、低缺陷”邁進。
共商行業(yè)未來:綠色化與國際化的雙輪驅動
座談會上,龍鑫干燥分享了其在“雙碳”目標下的實踐:通過余熱回收、熱泵技術及光伏供電的組合應用,企業(yè)自身生產(chǎn)基地年減排二氧化碳1.2萬噸;研發(fā)的低溫干燥技術,使熱敏性材料的有效成分保留率提升,適用于生物醫(yī)藥、食品等領域。
關于國際化布局,包勛耀表示,龍鑫干燥正與歐洲干燥設備協(xié)會展開技術交流,計劃將我國的節(jié)能干燥標準推向國際市場?!拔覀兿Mㄟ^‘技術出?!瘞印畼藴食龊!?,讓世界看到我國干燥設備的創(chuàng)新實力?!?br/> 調研組專業(yè)人員指出,龍鑫干燥的“全鏈條創(chuàng)新+綠色化實踐”模式,為“十五五”規(guī)劃中“推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)良化、智能化、綠色化”的目標提供了鮮活案例,期待企業(yè)繼續(xù)發(fā)揮帶領作用,與行業(yè)同仁攜手構建干燥設備產(chǎn)業(yè)的新生態(tài)。
從跟跑技術到帶跑標準,龍鑫干燥以30年行業(yè)積累,在新能源、新材料等戰(zhàn)略賽道上展現(xiàn)出“國家智造”的韌性與活力。隨著“十五五”規(guī)劃的逐步落地,企業(yè)將以更開放的姿態(tài)擁抱國際創(chuàng)新,為我國干燥設備行業(yè)的高質量發(fā)展注入強勁動能。
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