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四川眾金粉體設備有限公司
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眾金粉體設備：詳詢13035677792朱經(jīng)理
硅碳復合材料是由納米硅與碳材料復合而成的新型負極材料，主要用于解決硅在鋰離子脫嵌過程中的體積膨脹問題，同時發(fā)揮硅高比容量的優(yōu)勢，是提升鋰電池能量密度的關鍵材料之一；
化學氣相沉積（CVD）法是目前最成功的骨架型結構制備方法，通過硅烷氣體在碳骨架內(nèi)部均勻沉積，相比球磨法等傳統(tǒng)工藝，能更充分發(fā)揮硅的比容量優(yōu)勢，且制備的材料一致性更好、膨脹率更低、循環(huán)性能更優(yōu)；
盡管技術不斷突破，硅碳復合材料仍面臨體積膨脹（納米硅雖緩解但工藝復雜）、導電性較差（需持續(xù)優(yōu)化復合結構）、成本較高（原材料和設備投資大）等挑戰(zhàn)。
未來方向：與固態(tài)電池技術融合，硅碳負極可作為固態(tài)鋰電池的負極材料（搭配高電壓錳酸鋰、富鋰錳基等正極及固體電解質(zhì)），進一步提升能量密度至300-450Wh/kg；同時，政策驅(qū)動下，硅碳復合材料的低成本、綠色可控制備技術研發(fā)將加速，推動其在電動交通工具、儲能等領域的廣泛應用；
如何考慮再細度范圍內(nèi)，分篩提高能量密度也是研究方向之一，分級設備也是現(xiàn)在考量的關鍵設備；
惰性氣體保護氣流分級機；
分級精度高，切割粒徑更準確，所需轉速更低，使用壽命長，獨立的鑄件軸承座，永不變形，使用壽命長，優(yōu)化的傳動設計，軸承受力小，使用壽命長，獨特管路設計，有助于粉體流動、有助于降低磨損、易磨部位易于更換和處理，公司獨有變頻加料系統(tǒng)，有助于物料的分散，能保證加料的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產(chǎn)品粒度控制，獨特的內(nèi)循環(huán)二次風設計，分級錐間隙可調(diào)，耗氣量大大降低，使分級能耗降低，細粉提取徹底，流路的分開，有助于減緩分級輪底部的磨損，并更有利于大粒的控制，全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染，穩(wěn)定性好，一次調(diào)整固定參數(shù)后，可穩(wěn)定生產(chǎn)，尤其是細粉提取更徹底、穩(wěn)定性好這一核心竟爭優(yōu)勢得到了業(yè)界廣泛認可，整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。
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