公司介紹
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司坐落于美麗的“世界風(fēng)箏之都”—濰坊。位于中國**大半島山東半島的中部，地扼山東內(nèi)陸**通往半島地區(qū)的咽喉，膠濟鐵路橫貫市境東西，是半島城市群地理中心。地處黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟區(qū)、山東半島藍色經(jīng)濟區(qū)兩大國家戰(zhàn)略經(jīng)濟區(qū)的重要交匯處，經(jīng)濟發(fā)達，交通便利?！ ∩綎|摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司核心技術(shù)源自德國摩克立公司，成立于1898年，是歐洲**的粉體工程設(shè)備公司。公司致力于高新技術(shù)的研發(fā)，并將研究成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和生產(chǎn)力，在成套粉體系統(tǒng)設(shè)備、檢測設(shè)備、中試設(shè)備等方面發(fā)揮大效能。德國摩克立公司于2012年進入中國考察研究調(diào)研市場，后落戶美麗的“世界風(fēng)箏之都”—濰坊。 摩克
主推產(chǎn)品
QL系列圓盤式氣流粉碎機的工作原理是將超高壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)由噴嘴將超高壓縮空氣高速噴射出去，進入旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)，使物料逐漸成為顆粒狀。并在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)與多個高速壓縮空氣噴嘴所噴出的壓縮空氣進行碰撞、摩擦、剪切、碾碎，最終形成具有非常細(xì)小結(jié)構(gòu)形態(tài)的超細(xì)粉末。被粉碎的粉末會順著上升的氣流運送到精密分級區(qū)內(nèi)，在精密分級區(qū)經(jīng)過MQP系列氣流粉碎機精密分類成為幾個類別的大小不同的粗細(xì)不一的幾個粉末類別。并將經(jīng)過凈化、篩選的粉末從物料排出口派出。產(chǎn)品性能及優(yōu)點：QL系列圓盤式氣流粉碎機是我廠自行研制的新型氣流粉碎機，具有超低耗、高粉碎率等特點。QL系列圓盤式氣流粉碎機所使用的多復(fù)合氣流交叉
氮化鋁氣流粉碎機物料通過螺旋進料器進入粉碎腔后，由數(shù)個相對設(shè)置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。粗細(xì)混合粉在負(fù)壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪分級裝置，細(xì)粉強制通過分級裝置，并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。氮化鋁氣流粉碎機應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。折疊編輯本段性能特點●內(nèi)含立式分級裝置，產(chǎn)品粒度D97:8-150微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄?！窨膳c多級分級機串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個粒度段
鋁渣研磨機是一種用于研磨鋁渣的設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：主要類型?球磨機：應(yīng)用廣泛，如河南滎礦機械有限公司生產(chǎn)的3200*4500鋁渣球磨機，通過筒體內(nèi)的鋼球?qū)︿X渣進行研磨，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。?棒磨機：研磨介質(zhì)為鋼棒，多用于對產(chǎn)品粒度要求較均勻的場合，在鋁渣研磨中可使研磨后的鋁渣顆粒形狀較為規(guī)整。工作原理電機帶動筒體旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）在筒體內(nèi)隨筒體一起運動，當(dāng)運動到一定高度后，因重力作用落下，對鋁渣產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔茫逛X渣逐漸被粉碎細(xì)化。優(yōu)勢?高效研磨：能將鋁渣研磨至較細(xì)的粒度，滿足不同生產(chǎn)需求。?提高回收率：可有效分離鋁渣中的金屬鋁，提高金屬鋁的回收率，提升資源利用率。?環(huán)保節(jié)能：
圓盤式氣流粉碎機
50000元氮化鋁氣流粉碎機
100000元廢舊鋰電池正極片鋁渣研磨機
100000元組合推薦產(chǎn)品
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技術(shù)突破：多級破碎：采用 “撕碎→粗碎→細(xì)碎” 三級破碎工藝，將電池破碎至 1-5mm 顆粒，兼容三元鋰、磷酸鐵鋰等多種電池類型。氮氣循環(huán)保護：通過密閉循環(huán)系統(tǒng)維持破碎腔氧氣含量≤0.1%，防止粉塵爆炸并減少電解液揮發(fā)污染。自動化分選：集成磁選、渦電流分選、氣流分選等技術(shù)，精準(zhǔn)分離鐵殼（回收率≥99.5%）、銅鋁金屬（純度≥99%）及正負(fù)極混合粉料。
進料系統(tǒng)：負(fù)責(zé)輸送廢舊極片（需提前去除電池殼體、電解液，且極片無明顯雜質(zhì)），可通過傳送帶、螺旋推進器等實現(xiàn)連續(xù)進料。剝離裝置：核心工作部件，根據(jù)原理不同可分為碾壓輥組、剪切齒輥、熱解爐、溶劑反應(yīng)槽等。分離篩選系統(tǒng)：通過篩分（如振動篩、氣流分選）將脫落的活性物質(zhì)粉末與集流體（鋁箔 / 銅箔碎片）分離，分別收集。出料系統(tǒng)：將分離后的集流體和活性物質(zhì)分別輸送至后續(xù)處理環(huán)節(jié)（如集流體熔煉、活性物質(zhì)提純）。
單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線技術(shù)升級，通過單體帶電破碎，高溫?zé)峤?，多級篩分、分選，干式剝離，銅鋁分選等工藝，實現(xiàn)有價金屬的高效回收。 針對破碎、熱解過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物，系統(tǒng)采用了先進的處理工藝，如廢氣通過高溫燃燒 + 急冷 + 除塵 + 三級水洗 + 堿洗等工藝進行處理，廢水通過循環(huán)噴淋和煙氣急冷系統(tǒng)的補水等方式實現(xiàn)零排放，減少對環(huán)境的污染。 工藝特點：撕碎系統(tǒng)整體在貧氧狀態(tài)下運行，
尊敬的客戶，您翹首以盼的粉煤灰分級機現(xiàn)已裝車發(fā)貨！這臺粉煤灰分級機，凝聚著先進科技與精湛工藝。它擁有精準(zhǔn)的分級系統(tǒng)，能高效分離不同粒徑的粉煤灰，極大提升資源利用率，為您創(chuàng)造更高價值。設(shè)備選材精良，耐用性強，可大幅降低維護成本，讓您無后顧之憂。此次發(fā)貨，是我們攜手共進的新起點。我們?nèi)σ愿埃_保設(shè)備安全、迅速抵達您的項目現(xiàn)場。同時，專業(yè)售后團隊隨時待命，為您提供安裝、調(diào)試及技術(shù)支持，保障設(shè)備平穩(wěn)運行
近日，我公司在廢舊鋰電池極片剝離機技術(shù)領(lǐng)域又取得一項重大進展，這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過程中，極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我公司研發(fā)團隊經(jīng)過長期不懈努力，針對傳統(tǒng)剝離技術(shù)的痛點，展開了一系列技術(shù)攻關(guān)。新研發(fā)的極片剝離機技術(shù)，在提高產(chǎn)能和回收率方面實現(xiàn)了重大突破。 在廢舊鋰電池回收領(lǐng)域，技術(shù)革新始終是提升效率與資源利用率的關(guān)鍵。如今，雙套剝離
木薯淀粉氣流分級機是一種用于對木薯淀粉進行粒度分級的設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：工作原理離心力與氣流作用：木薯淀粉由進料口進入分級機后，在風(fēng)機抽力下隨上升氣流到達分級區(qū)。在分級區(qū)內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生強大離心力，使混合在氣固兩相流體中的木薯淀粉顆粒按粒徑大小分開。符合粒徑要求的細(xì)顆粒木薯淀粉，在氣流作用下穿過分級輪葉片間隙，進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集；粗顆粒則夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下
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單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對廢舊鋰電池進行處理的技術(shù)，旨在實現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程：預(yù)破碎：將廢舊單體鋰電池放入破碎機中進行初步破碎，使電池外殼破裂，內(nèi)部電極材料等暴露出來。這一步驟通常采用特制的破碎機，能夠在保證破碎效果的同時，盡量減少粉塵產(chǎn)生和電池內(nèi)部短路的風(fēng)險。篩分：預(yù)破碎后的物料通過振動篩或其他篩分設(shè)備進行篩分，將過大或過小的顆粒分離出來。過大的顆?？?/p>
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：工作原理進料與隔離5：通常會有絕緣倉等裝置，將帶電鋰電池進行隔離，通過閉風(fēng)絕緣星型輪等實現(xiàn)貧氧給料，防止外界空氣進入，避免電池在進料過程中發(fā)生危險。破碎過程3：利用特殊設(shè)計的破碎機構(gòu)，如由轉(zhuǎn)子刀和底刀組成的破碎裝置。在破碎室中，轉(zhuǎn)子刀與底刀以高速旋轉(zhuǎn)的方式對鋰電池進行剪切和摩擦，將其破碎成較小的顆粒。同時，破碎室通過充
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來，并進行回收利用。這一過程包括多個步驟，以確保材料的有效回收和環(huán)境保護。?正極片處理?：首先，正極片物料通過粉碎機進行剝離篩分。粉碎后的物料經(jīng)過直線篩進行篩分，其中上層篩網(wǎng)孔徑為30目，下層篩網(wǎng)孔徑為120目。不符合顆粒度要求的物料進入研磨機進行進一步研磨，研磨后的物料再次經(jīng)過直線篩進行篩分，上層出料口為金屬鋁，下層出料口
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門設(shè)計用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備，旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料，如石墨粉和銅，同時減少對環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過一系列工藝流程，包括破碎、篩分、比重分選等步驟，實現(xiàn)廢舊鋰電池中有價值材料的分離和回收。設(shè)備的工作原理大致如下：?破碎與篩分?：廢舊鋰電池首先經(jīng)過破碎處理，使其內(nèi)部的正負(fù)極材料、隔膜、電解液等部分分離。隨后，通過精確的篩分技術(shù)，將銅箔/鋁箔、黑
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單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對廢舊鋰電池進行處理的技術(shù)，旨在實現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程：預(yù)破碎：將廢舊單體鋰電池放入破碎機中進行初步破碎，使電池外殼破裂，內(nèi)部電極材料等暴露出來。這一步驟通常采用特制的破碎機，能夠在保證破碎效果的同時，盡量減少粉塵產(chǎn)生和電池內(nèi)部短路的風(fēng)險。篩分：預(yù)破碎后的物料通過振動篩或其他篩分設(shè)備進行篩分，將過大或過小的顆粒分離出來。過大的顆粒可
2025-05-23
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